目前常用的低压聚氨酯发泡机混合头(如图1所示)，主要由搅拌电机、轴套、法兰套、混合筒(腔套)搅拌花鼓、喷嘴等几部分组成。混合头采取机械搅拌混合方式，这种类型的混合头结构简单，操作方便，但发泡机搅拌电机转速高，密封圈密封接触而发热快，长时间连续工作温度上升很快;此外聚醚多元醇和异氰酸a由于在混合室内混合很均匀，发泡剂在混合室内已处于液、固中间态，反应生成的聚氨醋附着在密封圈和搅拌花鼓周围，导致0型密封圈周围有结晶的硬块，无法得到正常的润滑，密封圈处于干摩擦状态，短时间内就烧焦或磨损，导致密封失效，发泡剂向外泄漏;另外搅拌花鼓和混合室内壁附着的异物越来越多，混合头容易出现堵塞现象。试验发现，图1混合头达不到长时间连续工作的要求。为了解决这个问题，设计了一种新型的混合头。

 

　　经过在聚氨醋泡沫门片生产线中对两种不同类型的混合头进行对比试验，发现图2所示的混合头有效地解决了图1所示混合头出现的容易堵塞和密封失效的问题，在长时间连续使用过程中没有出现堵塞的现象，且密封效果完好，二次搅拌方式得到了比较满意的发泡效果。