建筑工程渗漏已成为建筑市场的顽疾，引起建筑渗漏的原因很多，包括设计、材料、施工以及维护等。单就施工因素来讲，我国建筑工程的防水施工长期处于粗放状态，施工作业基本靠人力，施工“游击队”占据大部分市场，一无资质、二无技术，不仅效率低下，还存在种种安全隐患。为此，防水行业一直在积极探索更为科学、高效的施工技术；机械化施工也正成为行业内部越来越多企业关注的重点，特别是在防水涂料施工中，机械化喷涂已成为防水施工的必然趋势[1]。目前，防水涂料市场以聚氨酯（含单、双组分）、聚合物水泥（JS）为主，根据中国建筑防水协会《2014 年防水行业年度报告》发布的数据，二者用量占据防水工程用材料总量的 15.19%，聚氨酯发泡设备特别是建筑物室内厨卫间、设备间以及高速铁路应用zui为普遍的材料。在此背景下，宏源防水积极与国内外喷涂设备厂家协作，共同进行了各种主要防水涂料与专业喷涂施工设备的匹配性探索和研究。

 

　　喷涂施工设备的选择目前国内的专业防水涂料喷涂设备刚刚起步，无论是从动力选择、设备规格以及喷嘴大小等方面都难以配套，因此考虑与国外专业的设备厂家进行合作，从以下几个方面考虑设备选择：

 

　　1）设备轻巧、搬运灵活，方便施工现场移动；

 

　　2）设备操作简单方便，易学易懂；

 

　　3）设备能灵活适应施工现场的实际情况，可选择220 V 电压操作或以汽油为动力操作；

 

　　4）设备压力和流量可调，可充分满足不同材料、不同部位的施工；

 

　　5）设备清洗方便，易拆易装。综合以上因素和上述各款防水涂料的要求，我们选择了德国 WAGNER 的 DutyMax300DIGH933 超高压无气喷涂机和美国 GRACO 的 HC970 液压泵无气喷涂机、Xtreme Z45 电动聚氨酯喷涂机，从实用性、方便性、经济性和高效性等方面进行了测试比较，各款设备都有其自身的优势与劣势。

 

　　高弹厚质丙烯酸酯防水涂料高弹厚质丙烯酸酯防水涂料属于一类比较特殊的单组分涂料，由高性能丙烯酸乳液和无机填料混合制成，在不增稠的情况下，其黏度只有几百 mPa·s，比较容易沉淀。为解决黏度低而易沉淀的问题，我们选择在配方中添加碱溶胀增稠剂从而获得低剪切力下的高黏度特性；虽然看起来黏度较高，但在高剪切下会立即变稀，不会影响喷涂。相对于聚氨酯与 JS 来说，高弹厚质丙烯酸酯防水涂料是zui易实现喷涂的防水涂料；更重要的是，由于其具有假塑性，即使喷涂稍厚一点，也不容易引起流挂，是zui适合喷涂的防水涂料。

 

　　问题和解决方案同，分成Ⅰ型、Ⅱ型两种产品，其中Ⅱ型产品应用范围更为广泛。JS 防水涂料属于水性涂料，其黏度可用水来调节，但是由于黏度高且含有水泥这一水硬性胶凝材料，导致在喷涂时雾化效果不好，而且粉料的目数偏小，分散不好、容易堵枪，影响施工效率。以Ⅱ型为例，在起初过程中，无论是 GH933、HC970 还是 Z45 喷涂机，都未能实现喷涂施工。根据这些问题，进行了 JS 防水涂料（Ⅱ型）的生产配方调整，提高了涂料的细腻度；在喷涂施工过程中，增加了 5%~10%（质量分数）的水，通过增加 JS 的稀释度而降低材料黏度，并添加了过滤装置，实现了喷涂作业施工，保证了涂料成膜厚度，在立壁作业时也未出现流挂现象。在调整生产配方后进行喷涂试验的过程中，发现JS 防水涂料（Ⅱ型）直接喷涂不能雾化，但由于其属于水性涂料，加水后可以明显降低涂料的内聚力、更容易雾化，但随之带来的是容易流挂的问题。为了解决这一问题，我们采用了一种更加环保但减水效率低的减水剂，并适当减少乳液含量而降低其内聚力，在外掺水量更多的情况下，喷涂不流挂；另外，为解决容易堵枪的问题，选择目数更高的石英粉，通过降低粒径的方法实现有效喷涂。JS 防水涂料（Ⅱ型）配方调整前后对比，

 

　　聚氨酯喷涂设备防水涂料机械化施工，对于降低工程成本、提高工作效率和保证施工质量都有明显作用，也是国上广泛应用的施工模式。对高弹厚质丙烯酸酯、聚氨酯和聚合物水泥等 3 种防水涂料的机械化施工进行匹配性选择，zui终确定了 Z45 电动喷涂机和 GH933 无气喷涂机的适用范围。经过项目验证，机械化喷涂施工效果好，无空鼓、流淌现象，施工厚度均匀一致；且可大大降低人工成本，提高施工效率，是防水施工的必然趋势。